破碎機(jī)錘頭廠家通常采用消失模鑄造技術(shù)。這種技術(shù)目前在國內(nèi)已經(jīng)非常成熟。在中小企業(yè)中應(yīng)用廣泛。那么，消失模鑄造工藝有何特點(diǎn)呢?

       **先，消失模鑄造技術(shù)是一次成型的，且它的尺寸精確度很高，尺寸誤差小，鑄件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模精密鑄造。同時(shí)，因?yàn)椴捎酶缮霸煨停擞捎谛蜕爸械乃?、粘結(jié)劑、附加物帶來的鑄件缺陷，鑄件廢品率顯著下降。

       該鑄造技術(shù)比較容易實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。低溫下聚苯乙烯（EPS）對(duì)環(huán)境完全無害，澆注時(shí)排除的有機(jī)物量極少，同時(shí)EPS產(chǎn)生有機(jī)物的時(shí)間短，易于收集，可以通過對(duì)砂箱抽真空進(jìn)行集中處理，實(shí)屬對(duì)環(huán)境的無公害排放。此外它的噪聲少，避免造成噪音污染。

       另外，鑄件生產(chǎn)工序簡化，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。消失模鑄造工藝采用干砂緊實(shí)造型，砂子不用粘結(jié)劑，無水分，減少了砂處理對(duì)鑄件質(zhì)量的不良影響，大大簡化了砂處理過程。型砂幾乎可全部回用，節(jié)省了成本；并且省去了傳統(tǒng)的混砂、緊實(shí)、取模、合箱及砂處理整套工序；模樣可任意組裝，一箱可澆多個(gè)鑄件。因此，生產(chǎn)效率大大提高，有利于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。

       而且鑄件形狀、結(jié)構(gòu)不受限制，為鑄件設(shè)計(jì)提供了充分的自由度。原先由多個(gè)零件加工組裝的構(gòu)件，可以通過分片制模然后粘合的辦法進(jìn)行整體澆鑄成型。原先需要加工的孔、洞可以直接鑄出，這就大大減少了加工裝配的工時(shí)和費(fèi)用。

       除了以上幾點(diǎn)，生產(chǎn)制造成本低，設(shè)備投資小。由于氣化模的制作成本低，材料來源廣泛，所需的成形設(shè)備少，投資小。消失模鑄造技術(shù)符合鑄造業(yè)發(fā)展的總趨勢(shì)，有著廣泛的發(fā)展前景。

      消失模鑄造工藝憑借其優(yōu)勢(shì)，受到很多鑄造廠家的青睞和認(rèn)可。也推動(dòng)了鑄造行業(yè)的發(fā)展！